讫今为止,全自动裁断机的发展大致上经历了三个发展阶段:

第一个阶段：由于工业发展的需要第一代裁断机应运而生，但由于动作慢，躁音大，耗电量大，而且机器是靠上工作台的惯性力达到裁断要求的,所以裁好的料会有毛边和移位,也没有自动加油系统,零件磨损快,刀模设定费时,裁断深度难控制,使裁板和裁刀寿命大大缩短等因素逐渐被淘汰；

第二个阶段：由于科技的进步第二代裁断机被设计出来，大大提高了工作效率，但是因为设计不够完善，很快也被市场淘汰（油温过高时液压油变质快，压力下降；经常拉断拉杆；平衡度不够；受油温的影响油压系统及内置电器零件寿命会缩短）；

第三阶段：此时的裁断机已经进入相对完善的阶段，平衡度，工作效率，液压系统等各个方面都已进入一个平稳的状态，自动与半自动的操作系统提高了生产效率的同时也减少了劳动力，已大大的进入到各个行业领域。第三代裁断机新颖的设计，油温极低，油封寿命长，压力油变质机会大大减小；上工作台快速下降接触裁刀时自动慢切，使裁断料上下层没有尺寸误差；因设计的合理性，没有受到温度过高的影响，油压系统及内置电器零件的耐用性相对加强，耗电量小，比机械四柱节能省电，节省2/3的电费，极快的速度，比以前提高了1/3的生产效率。