同样的一台全自动裁断机，或许在一个工厂里能够服役10年，而在另一家工厂里只能服役5年或者6年等，这是为什么呢？在现实生产存在着这样的问题，很多厂工厂根本不在乎日常保养与维护，所以才导致机械的使用年限出现如此大的差距！

日常的维护与保养只是一方面，还有裁断机的操作员的操作规范也有很大的关系，不正确的操作很有可能导致机械的磨损加剧！

那么究竟应该如何保养呢，下面我们就来了解下：

一、对裁断机的检查

对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

二、对裁断机的润滑

裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

三、机器的保养、维护要求

对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。